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我国的破碎机械与国外相比如何
时间:2020-05-06 11:27 点击次数:
  粉碎机一般可分为6种类型。除锤式破碎机和辊式破碎机外,砂石领域常用的破碎机有4种,包括复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和立轴冲击式破碎机(VSI)。
  
  一、复摆颚式破碎机
  
  复摆颚式破碎机是砂石料场的主要破碎设备。以下从三个方面分析了国内外产品的差异。
  
  (一)产品品种和规格
  
  复摆颚式破碎机根据进料口的长度和宽度校准机器的规格。按照行业标准,国内厂家基本上生产8种粗碎系列产品。主要的国际制造商对他们的产品有更多的规格。例如,美卓集团的诺德伯格企业有3个系列的碳,VB和重型共22个规格。特雷克斯集团的雪松企业有28种规格;阿斯泰克集团的先锋企业有15种规格。
  
  (2)产品的性能
  
  复摆颚式破碎机的主要技术参数是加工能力和最大允许进料量。由于相同规格的复摆颚式破碎机的设计不同,它们的最大允许进给尺寸也不同。中国参照采用前苏联标准。进料口的宽度由固定齿板的齿尖(齿底)和活动齿板的齿底(齿尖)之间的距离来计算,而世界上许多企业是由固定齿板和活动齿板之间的距离来计算的。因此,相同规格的产品被标记。与国外企业的产品相比,国产产品的齿深通常小一个齿深,大型破碎机的齿深为60-100毫米,而国产产品的允许进给尺寸通常小50-80毫米
  
  (3)产品设计和制造过程
  
  近20年来,复摆颚式破碎机运动方式的四杆机械设计理论取得了很大进展。如破碎腔的双向啮合角、短肘板的大摆角、传动角和偏心距的减小等。国外企业提供的产品往往采用这些成熟的先进设计理论来提高产品性能和使用可靠性。由于各种原因,国内制造商很少采用先进设计理论。他们几乎所有的主流产品都是在20世纪70年代之前完成的。它们使用国内的耐磨材料(如高锰钢)等基础部件和重要的支撑部件(如调心滚子轴承),使用寿命低于国际先进水平的同类产品。此外,主机厂的加工和装配技术多年来变化不大,如轴承孔和轴承座的加工和装配技术以及机架的加工和装配技术。
  
  第二,圆锥破碎机
  
  圆锥破碎机是砂石料场常用的二、三级破碎设备。圆锥破碎机以圆锥底圆的直径为规格标准。常见于底部单缸和(外部)多缸两种类型。目前,我国主流产品是弹簧圆锥破碎机(即弹簧代替外部油缸),属于多缸型。
  
  (a)业绩
  
  圆锥破碎机的性能主要体现在三个方面:允许进料粒度、加工能力和出料粒度。
  
  目前,与世界先进水平相比,国内市场的弹簧圆锥破碎机产品主要特点是进料量小、出料量大、加工能力低、机械笨重。这主要是由落后的设计理念造成的。
  
  20世纪50年代,西蒙斯圆锥破碎机技术从前苏联进入中国。20世纪80年代,中国从郭谦直接引进了60年代技术水平的西蒙斯弹簧圆锥破碎机。虽然到目前为止已经进行了许多改进,但主要结构基本上没有多大变化。因此,空腔的形状、动力学和运动学设计落后于国际先进水平。
  
  (二)技术差距
  
  设计的落后主要表现在机构实现分层粉碎原理(或物料层粉碎)的程度上。20世纪50年代的实验室试验证明,单颗粒粉碎和多颗粒(形成材料层)粉碎材料。粉碎后的动力消耗和机械原理尽可能实现分层粉碎,从而消除出料粒度完全由出料口控制的情况,实现更大的进料粒度、更小的出料粒度和更大的加工能力。因此,设计的先进性在于尽可能为层压和破碎创造条件,采用空腔设计和增加破碎力是有效的措施。以锭子摆动速度和偏心率为例,三种圆锥破碎机在不同发展阶段的性能也是不同的。
  
  目前,国内的弹簧圆锥破碎机都采用滑动轴承,而世界上至少有四大破碎机制造商(JCI、雪松、美国的泰斯尼克和英国的佩森等)。)多年前已经使用滚动轴承来代替滑动轴承。滚动轴承允许以比滑动轴承更高的速度移动,并且在相同的操作条件下,它们的处理能力超过国产设备30%以上。
  
  (a)产品设计
  
  国内外同规格产品的主要机器质量相似。然而,国产产品的机壳质量小,转子对架质量大,而国产产品的机壳和转子质量大,对架质量小。
  
  由于转子质量小,转动惯量小,电机功率小,所以处理能力低,尤其是当预计会获得小颗粒来破碎坚硬的岩石时。
  
  此外,在反击腔的设计、反击板的调整以及需要更换不同粒径的板锤等方面,国内外产品的设计存在明显差异。这些方面设计不良不仅影响产品质量,而且给使用和维护带来诸多不便。
  
  (2)耐磨材料
  
  作为二级或三级破碎的冲击式破碎机,主要抗磨部分板锤是由高铬铸铁在破碎硬质材料。中国的高铬铸铁标准(抗磨白口铸铁标准)适用于小零件。大型零件(如数百公斤的板锤)的质量控制标准不完整,且主机制造商不生产耐磨材料,因此板锤等耐磨零件的质量容易控制。此外,许多铸造生产企业缺乏必要的质量控制条件,因此,在相同的工作条件下,国内外易损件的使用寿命往往相差一倍。

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