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制砂生产线中设备安装注意事项
时间:2020-05-09 10:51 点击次数:
  在制砂机的安装过程中,如果安装不正确,整个生产线将无法正常工作,这也会给机器本身带来危害,对制砂机操作人员构成人身威胁。制砂机主要由进料斗、分配器、旋流破碎腔、叶轮、主轴、底座、传动装置、支架等组成。
  
  在各种石材生产线和砂生产线中,制砂机通常配有破碎机进行再破碎。因此,它的安装与破碎机有很大关系。根据不同的破碎地点,冲击制砂机的安装位置也会不同。它通常安装在厂房或露天场地进行操作。安装时,应将制砂机调平,使其主轴垂直于水平面。制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以便提升和维护。制砂机的安装
  制砂机
  1.定期停机,打开机器观察制砂机内部磨损情况。磨损后应及时更换或修复中心进料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、周向保护板和耐磨块的磨损程度。应同时更换耐磨块,以确保耐磨块的重量相同。严格破碎机工作过程,打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。如果发现叶轮体磨损,应及时更换,并找制造商修理。
  
  2、砂轮机安装前应清除设备外的所有污垢。安装前,根据装箱单进行检查,检查所有零件在运输过程中是否损坏,零件和备件是否齐全。安装前,检查地脚螺栓孔的尺寸和相对位置是否与现场设备一致。如发现差异,应及时采取措施予以纠正。将主机吊在基础上,调整进料斗和出料斗的位置,以满足工艺布置的要求。设备所有部件调整后,应进行二次灌浆。二次灌浆用水泥凝固后,通过调整螺栓来调整三角带的张拉进度。它需要能够驱动机器。
  
  3.机器空载运行时间为4小时。进入负荷试验运行的材料的粒度应严格符合各种型号的规格。精度大于输入的指定材料。进料应均匀连续,含水量不低于10-15%。加载试验运行时间应为8-24小时,直到进料达到制砂机的满负荷。检查各部件润滑油管是否连续可靠,并仔细检查叶轮上是否有异物。
  制砂线
  4.应适当调整变速器三角胶带的紧固力,以确保三角胶带上的力均匀。当双电机驱动时,两侧的三角胶带应分组选择和匹配,每组的长度应尽可能一致。检查无误后进行生产。空负荷试验机将在生产前首先进行。在测试机确认没有问题之前,任何问题都不能正式产生。安装完成后,仍应进行全面检查,如润滑油管是否连接牢固。制砂机投入试运转前,一定要再次添加润滑油,检查各部件之间的连接是否牢固可靠,叶轮上是否有异物,电机接线是否正确。操作后,如有异常情况,马上停止操作。

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