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石灰石制砂生产线给料机检修工艺和质量标准
时间:2020-05-17 09:55 点击次数:
  石灰石砂生产线进料器将石灰石块从石灰石仓输送到球磨机。有两种进料器:带式进料器和叶轮式进料器。大修过程和质量标准描述如下:
  
  1.带式给料机的维护
  
  (1)头架和尾架应牢固安装在基础上,中间支架应牢固安装在中间套管内。
  
  (2)安装时,所有部件的接头应按照规定的要求进行组装,以保证牢固和正确。
  
  (3)机架中心线和输送机纵向中心线之间的偏差不得超过2mm。
  
  (4)中间框架在垂直面内的垂直度不得超过长度的1/1000。
  
  (5)中间框架左右固定端的偏差不得超过1毫米
  
  (6)中间架间距偏差小于等于1.5毫米,相对标高偏差小于2/1000。
  
  (7)托辊横向中心和输送机纵向中心线之间的偏差小于3毫米
  
  (8)螺旋张紧装置,前后行程大于100 mm
  
  (9)胶带连接应按要求进行。接缝应平整干净。胶带接头应垂直于胶带中心线,接口弧度应符合规定要求。
  
  (10)胶带应无切口、裂纹和其他原因造成的损坏,特别注意有无半磨损。
  
  (11)滚筒和托辊应及时润滑,确保正常运行。如果惰轮损坏或未转动,应更换或调整惰轮。
  
  (12)运行初期输送带磨合不充分会导致初始拉伸,尾轮位置调整不当会导致输送带跑偏。未能及时调整将导致计量误差,甚至使给料机无法正常工作。
  
  (13)当输送带伸缩时,调整旋转尾部的张紧螺杆。同时,注意左右螺杆的同向旋转。调整后,皮带将旋转10圈以上,调整将继续。
  
  (14)根据胶带的偏离方向,同时向同一方向调整左右螺杆,每次旋转1/3 ~ 1/2圈。
  
  (15)调整皮带偏差时,切勿仅旋转一侧的张紧螺钉。
  
  2.叶轮给料机维护
  
  叶轮给料机主要是维护其传动机构和密封。其中,传动机构主要包括蜗轮箱和轴承,密封主要是指油和粉末的密封。
  
  (1)蜗轮箱和轴承。
  
  蜗轮箱和轴承的维修,主要是检查刀痕,用游标卡尺测量磨损,结合目视检查,检查刀痕和磨损的裂纹。一旦发现齿面磨损超过10%或牙齿断裂,必须更换。不需要裂纹、疤痕和不规则磨损。
  
  (2)密封油和粉末。
  
  油和粉末密封的维护对给料器的安全运行至关重要,应严格避免泄漏。在检查过程中,重点应放在密封件的伤痕和磨损以及O形圈和垫圈的磨损上。通过维护要求,密封无伤痕和磨损。0环没有不规则磨损。垫圈没有损坏。
  
  (3)进料箱。
  
  给料箱的维护相对简单,主要是检查箱内是否有损坏,并清除附件、灰尘和箱内各部分的积灰。不要开裂、磨损,并清除箱内杂质,保持清洁。
  
  (4)叶片和滑动门。
  
  主要检查叶片和门杆是否弯曲,门板是否变形。要求叶片无变形、弯曲或裂纹。当磨损量超过1/3时,应更换。

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