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高铬铸铁在新型立轴冲击制砂机衬板应用
时间:2020-05-28 15:21 点击次数:
  随着国内建筑市场的持续增温及国家对河沙滥采的有效控制,国内对人工砂的求也大大增多,立轴冲击式破碎机(制砂机)从而得到越来越广泛的运用。
  冲击式破碎机
  制砂机工作时物料由转子上端的中心落料环进入转子内腔中心,由转子中心的耐磨分料盘将物料均匀地分配到转子的各个加速通道,在通道终端安装有特殊合金材料的耐磨抛料头。转子在加速通道中将物料快速加速到65-80米/秒的线速度,先掩击高强度抛料头并沿切线方向抛射出去,冲击到涡动破碎腔中的物料垫层、铁砧或折返回来的物料上,产生强烈的自粉碎和撞击粉碎。经研究,转子体耐磨衬板的受力主要来自随转子体高速旋转的砂石料的摩擦冲蚀及惯性力冲击,砂石料的摩擦属于中低载荷,惯性力冲击随物料的质量大小而增大。如果耐磨衬板表而硬度较低,在砂石料的冲蚀下,工作而与砂石料间的摩擦力很大,且长时间作用于衬板表而,加之代者发生相对滑动,使衬板表而出现沟槽,并在相邻区域出现塑性变形,导致叶片表而产生断裂应变,形成裂纹而破碎,使衬板报废。
  冲击式制砂机
  转子体衬板除需要高的硬度外,还需一定的韧性相配合,否则会被高速旋转转子的惯性力折断所以还要进示卒火加回火来提高其综合性能。热处理温度的确定应以获得均匀而细小的奥氏体晶粒为原则,以便淬火后得到细小的马氏体组织。奥氏体晶粒的长大与淬火温度成正比,所以选择的温度不宜过高,而且淬火后还应及时对工件进行回火处现这样不仅可以消除淬火时产生的应力还可以得到一定数量的回火马氏体。因此既保证了其体的高硬度,同时又提高了衬板的韧性。
  
  合理的对高铬铸铁的组成成分进行优化,并采用科学的熔炼、浇注、热处理工艺,实现了铸件的顺序凝固,在叶片表而产生了致密而均匀的细小的耐磨晶粒组织,使得耐磨衬板的综合性能得以显著的发挥。在立轴式冲击破碎机转子体上应用后,平均寿命可达500小时以上,充分降低了制砂成本,大大弥补了国内生产机制砂设备的不足。

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